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磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后，高速运动的磨料所形成的射流。
磨料流是指高速运动的磨料射流在空中所形成的轨迹的集合。
磨料射流可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水，也可以无载体，如抛丸机中的机械磨料射流。
根据射流动力的不同，磨料射流可以分为空气磨料射流、延安延川附近液体磨料射流、延安延川同城气液磨料射流和机械磨料射流四种。我们把四种磨料射流的特点归纳如下。
磨料射流的特点 射流种类
特点
空气磨料射流
磨料自始至终是在压缩空气的作用下运动，压缩空气是磨料运动的载体，磨料流为两相流。
液体磨料射流
磨料自始至终是在水的作用下运动，水是磨料运动的载体，磨料流为两相流。
气液磨料射流
磨料是在压缩空气和水的共同作用下运动，这时，压缩空气和水共为磨料运动的载体，磨料流为三相流。
机械磨料射流
磨料是在离心抛轮的作用下运动，磨料流中只有磨料颗粒，而无其它任何载体，磨料流为单相流。
四种射流动力体现在三类射流设备中，即喷砂机、延安延川同城高压水清理机和抛丸机。因此，除以上的分类外，目前各生产厂家还以产品即射流设备进行分类，一般按照喷砂机、延安延川同城高压水清理机和抛丸机三种产品进行分类。
二、延安延川同城磨料射流的功能及用途
磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、延安延川同城微量切削加工和无 余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、延安延川同城残盐、延安延川同城残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、延安延川同城型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、延安延川同城型砂等；
机械加工件的残留物、延安延川同城微毛刺等；
焊接件的氧化皮、延安延川同城焊渣等；
冷、延安延川同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、延安延川同城锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、延安延川同城沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、延安延川同城水电站闸板、延安延川同城船舶、延安延川同城建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、延安延川同城附着物等；
集装箱的残漆、延安延川同城锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．工件表面涂覆前的前处理
喷漆、延安延川同城烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、延安延川同城铬、延安延川同城镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
喷砂工艺
一、延安延川功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、延安延川热处理件表面的残盐和氧化层、延安延川轧制件表面的氧化层、延安延川锻造件表面的氧化层、延安延川焊接件表面的氧化层、延安延川铸件表面的型砂及氧化层、延安延川机加件表面的残留污物和微小毛刺、延安延川旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、延安延川刷镀工艺、延安延川喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、延安延川涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、延安延川主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、延安延川磨料粒度、延安延川本地磨液浓度、延安延川本地喷射距离、延安延川本地喷射角度、延安延川本地喷射时间、延安延川本地压缩空气压力等.
三、延安延川本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、延安延川本地角度（θ）.
喷砂机强化的应用范围下
①结构件、延安延川当地齿轮、延安延川当地轴、延安延川当地叶片、延安延川当地切削工具、延安延川当地焊接件、延安延川当地管、延安延川当地罐、延安延川当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能.
②零件抗氢脆强化.
③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂.
④强化成型.
⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命.
⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力.
⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力.
优点:
①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命.
②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度.
③工艺参数可以得到控制.
④窄槽部位的强化也不难.
⑤被强化的表面不必做清洁处理.
⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
